製品設計から量産加工する設備・ラインの整備を行っており、主な業務内容は『試作』、『設計』、『生産準備』となります。現在の私の業務はプレス金型の試作・設計・製作、3D CADを使った製品モデルや加工図面の製作・製図、生産に必要な帳票類の作成、量産加工する製造ラインの立上げを行っています。幅広い業務を行っており覚えることも多いですが、やりがいを感じています。
金型の設計を行いたいと思って入社したこともあり、自分で金型を設計し鍛造品製作まで行えたことがとても嬉しかったです。また、自分の製作した金型を使用して実際にプレスで打ち、製品が形になった時はプレスで打つまでにあった不安が嬉しさに変わりました。さらに寸法がネライに収まったことを確認したときは安堵と達成感を感じました。鍛造工程の最初から最後までやりきれることが醍醐味です。
私がユニクラフトナグラを選んだのは、特許技術の『電鍛』『中空』に惹かれたことが大きかったです。元々、金型の設計を行いたいと考えていたこともあり、2つの特許技術に魅力を感じました。現在では、鍛造品製作時には『電鍛』を使うこともあり、やりたいことが出来ていると感じます。また、会社の方針としてある言葉の『スルーに何でもできる、好きなことを楽しくきわめる』という言葉に惹かれました。設計・製作・加工と一人でやることはあまりないかもしれませんが、一人で最初から最後まで携われる人財になれるというのは、面白さ、やりがいを感じるところが多くあります。
